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搪膠的主要用途與其生產工藝


根據搪膠的特性,搪膠一般主要是被用來生產各種造型的搪膠玩具。像搪膠的芭比娃娃、搪膠的海底世界玩具等等。

由于搪膠類玩具適合批量生產,所以市場上搪膠玩具也是琳瑯滿目,充斥著消費者眼球。一般都是以價格取勝,走的是流通貨形式。在中國以品牌化運作的比較少,目前比較有名的品牌有酷嚕海底世界和寶寶樂園。由于搪膠產品的生產工藝簡單,市場上不乏有質量不合格的產品,消費者在購買搪膠玩具時,應該仔細辨別,例如產品的氣味,好的搪膠產品是不會有氣味的,而質量差的產品可能會有一股刺鼻的氣味。為了大家的健康,建議大家最好是選擇一些品牌去購買。

到現在為止很多人都覺得搪膠是一種材料的稱呼,在此,有必要掃盲一下,其實搪膠,是一種制造工藝的稱呼,由于制造工藝的特殊,導致材料添加了一些別東西,也就造成了大家摸上去跟普通PVC玩具手感不同,進而錯誤的認定,搪膠是材料名稱。

搪膠工藝,是在原型表面一層一層的弄上銅(也許也有別的金屬,至于過程,暫時不知),然后這一層銅就形成了一個簡易的金屬模具,然后以PVC糊狀樹脂(也有說用PVC顆粒的),加上各種增塑劑調節(jié)軟硬度等過程,形成一種乳膠狀態(tài),然后倒入剛才弄好的金屬模具,把模具放在火上烤,不停的轉動,使其受熱均勻,然后就拿出來冷卻一下,開模取出產品。一般來說,以生產中空成型的產品為主,而由于它是用PVC糊狀樹脂做的,糊狀樹脂比普通的PVC樹脂要細膩些,所以大家手感會不同。這種工藝項比較正常的金屬模具來說,成本要低,制作方便,但是缺點是工藝過程沒有壓力,而且糊狀PVC流動性不是很好,導致無法制作很精細復雜的產品。

生產要求:

1、搪膠

1-1、搪膠資料參照《分模表》

1-2、搪膠顏色要對辦、(搪膠時間2分釧)

1-3、膠件不能有雜點﹑生膠﹑氣泡﹑刮花﹑變形﹑凹陷

1-4、膠件爐后要排放整齊

2、注射

2-1、啤件不允許有水紋﹑汽泡﹑混色﹑走水不齊﹑縮水等啤塑缺陷

2-2、啤件去水口時要用水剪或批犴鋒刀,不可拉扯以免拉爛

3、噴油

3-1、不能有油污﹑甩油﹑飛油﹑刮花﹑起牙﹑不到邊現象

3-2、顏色要正確﹑對辦

噴油件產生甩油的原因:噴油前膠件沒有清潔干凈有油污,油污使油漆走油

4、油漆外觀

4-1、油漆不對辦/無光澤

4-2、啞色

4-3、飛油/油色過界/不到位

4-4、露底/裂紋/氣泡

4-5、工序少做/掉油>4%(界油測試時掉油>4%)

4-6、碰花/擦花

4-7、油漆污

4-8、油漆沾異物

4-9、異味

5、移印外觀

5-1、油漆顏色不對辦/無光澤

5-2、字(圖案)錯位/移位/不到位

5-3、模糊/錯位/起毛/甩油

5-4、掉油>4%/氯泡/裂紋

5-5、刮花/擦花

5-6、油墨﹑污漬

5-7、少工序(漏?。?/p>

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